คู่มือการใช้งานเครื่องย้ำสายไฮดรอลิก

I. การเตรียมการก่อนปฏิบัติการ

1. การตรวจสอบอุปกรณ์

- ระบบไฮดรอลิก: ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก (ควรอยู่เหนือเส้นกึ่งกลางของหน้าต่างน้ำมัน) และตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันสะอาดและปราศจากสิ่งเจือปน

- แหล่งพลังงาน/อากาศ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟมีเสถียรภาพ (เช่น 380V/220V) สำหรับอุปกรณ์เกี่ยวกับลม ให้ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศเป็นไปตามมาตรฐาน (ปกติคือ 0.6-0.8MPa)

- การตรวจสอบแม่พิมพ์: เลือกแม่พิมพ์ที่ตรงกับท่อและข้อต่อ ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์ไม่มีการสึกหรอและรอยแตกร้าว และติดตั้งอย่างแน่นหนา

2. ความเข้ากันได้ของท่อและข้อต่อ

- การตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ: ยืนยันรุ่นท่ออ่อน (เช่น 2SN, 4SP), ประเภทข้อต่อ (เช่น กรวย 24°, ซีลแบบเรียบ) และขนาดการย้ำ (โปรดดูตารางพารามิเตอร์การย้ำของเครื่อง)

- การทำความสะอาด: การตัดท่ออ่อนควรเรียบและไม่มีเสี้ยน และขั้วต่อและผนังด้านในของท่อควรปราศจากน้ำมัน สิ่งสกปรก และสิ่งสกปรก

3. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

- ผู้ปฏิบัติงานควรสวมถุงมือและแว่นตาป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากน้ำมันแรงดันสูงกระเด็นหรือเศษโลหะ

- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการทำงานสะอาดและไม่เกะกะ

ครั้งที่สอง ขั้นตอนการดำเนินงาน

1. การยึดสายยางและขั้วต่อ

- ใส่สายยางเข้าไปในตัวเชื่อมต่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความลึกของการสอดเป็นไปตามมาตรฐาน (ตัวเชื่อมต่อมักจะมีขั้นตอนหรือเครื่องหมายบอกตำแหน่ง)

- วางขั้วต่อท่อที่ประกอบไว้ตรงกลางของแม่พิมพ์ย้ำเครื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในแนวเดียวกันโดยไม่มีการเบี่ยงเบน

2. การตั้งค่าพารามิเตอร์การย้ำ

- การปรับระยะดาย: ตั้งค่าระยะการย้ำตามข้อกำหนดเฉพาะของท่อ (เช่น ท่อ Φ10มม. มีเส้นผ่านศูนย์กลางการย้ำประมาณ 9.2 มม.)

- การตั้งค่าแรงดัน: โปรดดูคู่มืออุปกรณ์หรือตารางพารามิเตอร์การย้ำ (เช่น ประมาณ 50-100 MPa สำหรับท่อแรงดันต่ำ และ 100-200 MPa สำหรับท่อแรงดันสูง)

3. เริ่มขั้นตอนการจีบ

- กดปุ่มสตาร์ท (หรือสวิตช์เท้า) ด้วยมือทั้งสองข้าง และสังเกตขั้นตอนการจีบ:

- เกจวัดความดันควรเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีความผันผวนอย่างมาก

- หลังจากการจีบเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะกลับสู่ตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติ

4. ตรวจสอบคุณภาพการย้ำ

- การตรวจสอบด้วยสายตา: ข้อต่อย้ำควรมีความสม่ำเสมอและไม่มีรอยแตกร้าว ขั้วต่อและสายยางไม่ควรหลวม

- การผ่า (การตรวจสอบแบบสุ่ม): เปิดตัวอย่างเพื่อตรวจสอบว่าท่อแกนมีรูปร่างผิดปกติอย่างสม่ำเสมอและชั้นลวดถูกบดอัดหรือไม่

- การทดสอบแรงดัน: หากจำเป็น ให้ทดสอบแรงดันที่ 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานเพื่อยืนยันว่าไม่มีการรั่วไหล

ที่สาม ข้อควรระวังในการใช้งาน

1. อย่าใช้แรงดันมากเกินไป: การใช้แรงกดย้ำมากเกินไปอาจทำให้ท่อเสียหายได้ ในขณะที่แรงดันไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้

2. ห้ามใช้เครื่องอัดอากาศ: ห้ามจีบโดยไม่มีสายยางในแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

3. การแก้ไขปัญหา:

- หากอุปกรณ์ส่งเสียงดังผิดปกติหรืออุณหภูมิน้ำมันสูงเกินไป ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ

- หากท่อหลวมหรือรั่วหลังจากการย้ำ ให้ปรับแม่พิมพ์หรือเปลี่ยนขั้วต่อ

4. การทำงานร่วมกัน: ต้องใช้บุคลากรที่ทุ่มเทเพื่อควบคุมเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดใช้งานสวิตช์โดยไม่ตั้งใจ

IV. การบำรุงรักษาและการดูแลอุปกรณ์

1. การบำรุงรักษารายวัน

- ทำความสะอาดเศษเชื้อราและเช็ดคราบน้ำมันทุกวัน

- ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกและเปลี่ยนเป็นประจำ (แนะนำทุกๆ 6 เดือนหรือ 2000 ชั่วโมง)

2. การหยุดให้บริการระยะยาว

- ปล่อยแรงดันของระบบไฮดรอลิกและทาน้ำมันป้องกันสนิมที่แม่พิมพ์

3. การตรวจสอบตามปกติ

- ตรวจสอบท่อน้ำมันและซีลเพื่อดูอายุและสายไฟเพื่อความสมบูรณ์

สรุป

- ปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการขันและการกดอย่างเคร่งครัด และหลีกเลี่ยงการใช้งานตามประสบการณ์

- ดำเนินการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว

- ผู้ปฏิบัติงานต้องได้รับการฝึกอบรมและคุ้นเคยกับขั้นตอนการตอบสนองเหตุฉุกเฉิน

หากคุณมีคำถามใดๆ โปรดดูคู่มืออุปกรณ์หรือติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของโรงงานของเรา